安央红在驾驶室操控天车吊运作业

　　车身厂冲压车间里，天车在头顶来回穿梭。安央红坐在驾驶室，手握遥控，眼睛盯着吊钩。吊钩落下，模具不偏不斜。2006年入职，她在物流班组高空岗位上，一干就是十九年。2022年，她被评为公司首席员工。班长嘿嘿一笑：“这荣誉，她配。”
　　安全，是安央红心里最大的事。她常说：“天车吊的是模具，也是生命。”她配合班组长组织安全专题活动22场，开展事故案例和警示视频学习7次。有人看视频觉得“离自己远”，她把本子一合：“咱不能光看热闹，得把岗位摆进去。”2024年分厂优化天车工操作标准，她牵头梳理、修订、完善设备安全管理制度25项，编制《天车吊运指挥手势标准图示手册》，协助起草作业流程标准。一条条风险点，她掰开揉碎讲给同事听。班组特种设备安全测评考试，通过率100%。
　　这几年，班组老师傅集中退休，人力缺口压了下来，班长愁得直挠头。紧要关头，安央红站出来：“我来补位。”好几次后半夜接到任务，电话一响，她穿好工装就往车间赶。腰肩酸痛，她没请假也没退缩。班长担心：“央红，你还能保持精准吊运不？”她笑笑：“班长，你放心。我在车上不吊运时就让眼睛歇会儿，状态绝对OK。”节假日她主动加班20余次，守在驾驶室里的她，也守住了同事的团圆。
　　自动化生产线建设那阵子，安央红全程配合设备厂家，从地基构件吊运、机床整机吊装，到安装、模具调试、量产验证，配合完成160套冲压模具验证调试，参与设备维修配套吊运187次，完成自动化设备改造吊运3次、天车轨道滑线改造1次、外协专项吊运8次，缩短了产线调试周期。重型模具空间狭窄，重心难控，她凭经验稳控设备，实现配套吊运零磕碰、零失误。班长说：“央红是班组的定心丸。设备调试、维保有她在，再急的任务我们都有底气。”
　　安央红熟记车间模具吨位、存放区域、钢丝绳匹配标准。换模时钢丝绳落地偏移、对位耗时久，她调整落绳预判点位，提前下放吊绳，省去反复挪车，单套模具吊运更换时长缩短近三分之一。她还摸索出一套天车点动遥控操作法，精准控制点动节奏，减小大车、小车摆动，避免物料滑落、设备自锁。设备技术员说：“安师傅总结的遥控操作法简单易上手，是贴合现场的实用小革新。”
　　传帮带，安央红看得重。新员工入职，她整理安全理论、实操要点、应急处置资料，毫无保留分享。带教新学员，从手势指挥、点动操作，到重型模具吊运、应急处置，手把手示范，还搞模拟险情演练，3名徒弟全部通过特种设备操作取证，独立顶岗。徒弟问：“师傅，你咋判断得这么准？”她说：“多练。心里有钩子，眼里有模具，手上就能把握的准。”
　　坚守冲压一线，安央红在平凡的天车驾驶室里，日复一日实干耕耘。作为公司首席员工，她今后还将精进起重操作技能，深挖设备安全优化空间，把班组标准化安全管理经验向车间推广，为企业智能制造、安全生产高质量发展继续努力。
 　 车身厂 袁瑞侠