党员示范岗员工对调试过程进行核查

　　越野车装配厂党总支深入贯彻质量强国建设战略部署，以“质量月”活动为抓手，严格落实集团党委部署，聚焦生产质效提升、工艺迭代优化、质量管控提升等目标，确定2个党支部争创特色化（实效化）党支部，设立汽车装调工、整车装配工等4个党员示范岗，覆盖质量攻坚重难点项目，全面构建“支部领办攻坚项目、党员认领质量难题、岗位落实改善任务”的工作格局。
　　支部领题攻坚，筑牢质量管控红色堡垒
　　各党支部深耕特色党建品牌创建，攻坚破解生产质量瓶颈。技术办党支部聚力打造“技术铸质·党员攻坚”特色品牌，锚定现场质量短板立项，开展细节质量提升、技术保障能力升级、工艺准备效能建设3项攻坚，细化12项具体举措，明确指标、时限和责任清单，通过技术前置、工艺优化、标准落地，累计整改工艺细节隐患21项，有效夯实整车装配质量基础。
　　内饰车间党支部依托“人员同频共享，助力分厂提效”特色品牌，组建质量攻坚小队，聚焦工序协同、人员赋能、效率提升三大维度，开展岗位帮带、问题共治、工艺优化专项行动，累计完成岗位技能培训6场次，整改现场协同作业质量问题16项，有效打通班组提质堵点，全面提升车间作业标准化水平。
　　党员带头破局，岗位赋能实现提质增效
　　紧扣“质量月”主题，分厂以党员示范岗为前沿阵地，组织党员骨干主动揭榜领题，围绕车型工序优化、试装验证保交付、新产品1+X生产组织模式提升等重点课题开展专项攻关，累计落地质量改善项目8项，有效降低批量质量风险。
　　其中，整车装调工岗攻克30/35规格螺栓外观相近、极易混装的质量顽疾，推行螺栓分色分类存放管理模式。首批投入4个专用分色料盒试点应用，经过36天现场跟踪验证，螺栓混装不良率同比下降95%，防错改善成效显著。车间快速推广落地，扩增至44个分格分色专用料盒，融合SPS精准分拣配送模式，建成“集中分拣、按需配送、定点取用、全程追溯”的闭环管理体系，彻底解决三角板装配螺栓错装、漏装、混装难题，实现该工序质量问题清零可控。
　　汽车调试工岗聚焦质量短板，系统梳理近三年检验环节典型质量问题，汇总形成质量问题清单。依托质量月专题活动，开展车间级和班组级案例复盘、警示教育、对标整改7场专项学习，全员举一反三、对照自查，累计排查整改同类隐性隐患33项，有效筑牢整车出厂质量最后一道防线。
　　下一步，越野车装配厂党总支将坚持“党建引领生产经营”，持续深化特色化（实效化）党支部、党员示范岗创建，聚焦质量痛点、生产难点、提升重点，常态化开展党员攻坚、岗位提质、隐患治理工作，持续把党组织政治优势、组织优势转化为企业质量竞争优势、创新发展优势，以高质量党建引领分厂工作高质量发展。
　　越野车装配厂 麻坤月