吴东云正在对电泳线进行日常巡检

　　在车架厂涂装生产一线，电泳运行岗党员吴东云始终坚守在纵梁电泳关键工序，以党员标准律己立身，在安全管控、生产攻坚、传技创新的一线战场上亮身份、作表率，为分厂发展添砖加瓦。
　　化身现场安全员，细致排查消除风险
　　安全生产是不可逾越的红线，更是吴东云日复一日践行的工作准则。他坚持做到设备、工位、工序巡查全覆盖，不放过任何细微隐患，累计上传安全随手拍12条，提交安全自主改善提案8项，完成现场安全红牌整改8次，绘制4套班组标准化定置管理图，排查设备运行隐患、不规范操作、现场管理薄弱点，逐项落地整改措施，从源头化解生产安全风险。他熟练掌握全套应急操作流程，组织、参与电泳槽淹溺、危化品处置、有限空间救援等专项应急演练，现场复盘讲解避险要点、实操处置技巧，提升班组全员应急能力。
　  当好产线守护人，全力保障线体运行
　　纵梁电泳工序作为车架生产的关键一环，工序衔接紧凑、工艺标准严格。吴东云早已熟练吃透电泳全流程工艺，对工件拆挂、电泳加工、纵梁立库流转等各环节了然于胸，总能精准衔接各道工序，及时梳理产线堵点、卡点，保障生产平稳运转。从微调工艺参数、实时监控设备运行状态，到漆膜品质核验，他认真把关每个细节，稳定产品漆膜质量，全力稳产保供。面对电泳线倒洗槽这类工序烦琐、耗时费力、标准极高的重点任务，他主动放弃休息，坚守现场全程跟进。
　　争做工艺优化者，自主创新降本提质
　　秉持精益求精的工匠精神，他持续钻研电泳工艺技术、打磨技能，凭借扎实的实操功底和丰富的现场经验，2025年通过技师评定，成为车间电泳工序核心骨干。他立足岗位挖潜力、找短板、提效能，累计报送自主改善提案27项，为车间提质增效、节约成本提供有力支撑。针对脱脂槽药剂消耗情况，优化游离碱度管控标准，精准把控药剂添加剂量，年节约生产成本近五千元。针对纵梁油污残留、漆膜不均等问题，他主动对接工艺技术，优化大车清洁保养点位，细化清理流程，提升纵梁外观合格率和产品成型质量。
　　一名党员就是一面旗帜，作为一线党员技师，吴东云始终以实干带动身边同事，凝心聚力、打造精品，用一线劳动者的坚守与担当，为企业高质量发展贡献力量。
　　车架厂 张斐报道
　　王方元摄影