员工正在装配动力总成系统

　　一季度以来，越野车装配厂紧扣全年发展目标，以“开局即冲刺、起步即奋进”的姿态，统筹推进生产管理、安全管控、提质增效、质量攻坚等各项工作。全员实干笃行，任务完成成效显著，为全年目标达成开好新局。
　　严守安全底线，筑牢稳固屏障。分厂始终将安全生产置于首位，严格落实“安全生产治本攻坚三年行动”部署要求，扎实推动安全管理工作走深走实。细化梳理2026年度安全重点任务清单，确保管控措施落地见效。强化安全培训教育，开展春节前后安全培训、复工复产“开工第一课”及外派人员安全警示培训，严把人员安全准入关；同步开展“两清单”现场抽查考评，压实全员安全责任。紧盯特殊时段，严格执行值班值守制度，开展节前节后专项安全检查，狠抓隐患闭环整改。常态化推进现场巡查、消防隐患排查等工作，加大巡查频次，消除安全死角。
　　紧抓生产主线，赋能高效稳产。聚焦提质增效，全力保障生产有序达标。优化排产原则，精简约束条款，2月份通过排产优化减少换产13次，有效增强生产连贯性。精准对接MES系统重构需求，梳理9大模块需求，明确173项新增及改善功能，夯实数字化生产基础。全力攻坚重点项目，顺利完成项目车首车下线，细致核对资源，保障试装生产无缝衔接。破解CNG车型气量不足难题；优化物流配送及转库监督流程，打通生产堵点。截至目前，累计实现装配2626辆车，同比提升10%。高效完成车型验证、总成分装配送逻辑梳理，协同处置生产异常，制定调度考核机制，明确3月产能提升目标，以实干实绩筑牢生产根基。
　　深耕精细管理，助推提质增效。狠抓现场管理与技改升级，推动生产运营向精细化、智能化迈进。稳步推进AGV配送建设，完成9个点位布设及5台AGV动态标定工作；SPS外移项目完成方案修订，持续加快物流配送升级。优化现场管理，完成责任区域划分与定置图绘制，狠抓环境整治，日均问题同比下降41%。高效处置SPS物料异常，规范反馈流程，减少生产阻滞。同步推进班组建设、6S管理及线平衡工作，确立目标举措与立项车型，补齐管理短板。深挖数字化升级，细化MES系统开发方向，加快智能化改造进程。
　　严把质量关口，守护合规底线。质量管控常抓不懈，严守产品品质与合规要求。聚焦产品一致性管控，全力推进专项管控，梳理完善标准与流程，健全管控体系。针对市场反馈，完成2项FMEA分析整改，实现闭环处置，消除质量隐患。配合海外市场开拓，完成越南等5个国家区域的质量档案搭建，将相关数据纳入全过程管控，实现海外产品质量精细化管理。严守合规准则，常态化开展公告一致性核查、动力电池国家平台上传信息监控工作，全程盯防、严控风险，保障产品全流程合规达标。
　　起步即冲刺，实干创未来。下一步，越野车装配厂将持续保持昂扬斗志，压实工作责任，细化攻坚举措，补齐短板弱项，以更扎实的作风、更高效的行动推动各项工作再上新台阶。
　　越野车装配厂 报道 本报记者 李青摄影